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TH300厚层调和自流平施工工艺详解

文章编辑: 人气:271 发表时间:2019-04-24 10:03:36


    (地板/瓷砖铺装找平篇)


    一、产品概况


    1、主材:


    TH300厚层调和自流平


    本品采用国际领先技术、选用欧洲进口大分子量超细纳米级粉末添加剂和高强度水泥精制而成的浓缩型自流平砂浆母料,突破性地大幅降低粘结砂浆的收缩率,流动性能优异,现场加3倍河砂搅拌使用,专为厚层精致自流平找平研发,为高品质瓷砖、地板铺装及地坪涂装提供优异的找平层!


    快凝早强、超低收缩


    流动性能优异、施工高效


    单次铺设厚度可达1~10CM


    浓缩加3倍河砂,大幅降低成本;


    2、辅材:


    DG100系列固面剂:界面加固、封闭;


    GM2100强渗型界面剂:用于轻微疏松起粉地面的加固处理;


    KG3200快干底涂宝:用于基层较大裂缝及孔洞修补;


    GS3200固砂宝:用于基层严重起砂固化;


    耐碱玻纤网:用于抗裂;


    美纹纸:保护墙面、柜体卫生.


    二、基层勘察


    1)基层强度:


    基面水泥砂浆烧浆或水泥参量低导致的起砂或起粉严重,不可直接施工,必须铲除疏松层至坚实层或固化坚实合格;


    基面水泥砂浆中度及轻度起砂或起粉,DG100-S(吸取性),涂刷1-3遍充分封闭固化后在施工;


    2)基层整体平整度:


    检测方法:使用激光水准仪在每一个区域内测量基层地面的平整度,标注该区域内的最高点,然后用水平仪辅助测量,大概计算处该区域的水平误差;


    3)基层空鼓:锤子敲打听声音检查;


    4)开裂:是否有结构性裂缝(有规则的、原现浇层的裂缝)、水管电线开槽;


    5)污染:基面附着的腻子粉、水泥渣是否较多;


    三、施工环境勘察:


    1)勘察入户钥匙获取、小区停车位置、楼道、电梯运输材料和机器设备是否方便,室内水电是否开通.


    2)室内温度、湿度、通风:施工时的室内温度温度建议在5~35摄氏度之间,相对湿度应控制在20~75%.


    3)有无门窗:施工完毕后关闭好门窗,无窗户尽量遮挡,以减少空气流通;


    四、工具准备


    1)勘察工具:卷尺、激光水准仪、水平仪、锤子、笔、勘察表、手机(拍照、传数据)


    2)防护工具:手套、口罩、美纹纸;


    3)基面清理工具:扫把、铲刀、打磨机(带吸尘功能);


    4)基面修补工具:切割机、角磨机;


    5)界面处理工具:毛刷、羊毛滚筒(柄长不超过2米(太长小房间不便施工);


    6)开料搅拌工具: G168搅拌机(4200W)搅拌机、不小于20L的塑料桶两个、自制带刻度的水桶(最好事先标好4.7、4.8、4.9、5升刻度)1个,裁纸刀1把,铝合金靠尺.


    五、基面处理


    1)裂缝处理:1CM宽以下的裂缝,无需处理;


    2)空鼓处理: 用切割机将空鼓部位切开,清理空鼓层及基地浮灰,滚涂1~2遍固面剂后用KG3200底涂宝找平;


    3)大面积基面界面处理:


    用羊毛滚筒将界面处理剂均匀涂在基面上,一般是纵横交叉施工2-3遍,待界面处理剂表面风干后,即表面无积液或不粘手后即可进行下步施工.理论涂布量:每公斤可涂刷8~10㎡.


    严重起砂或起粉:彻底打磨或铲除至现浇层;


    中度及轻度起砂或起粉: DG100-S(吸取性),涂刷1~3遍充分封闭固化后在施工.


    密实性地面(收光水泥砂浆地面、大理石、瓷砖、水磨石等),DG100原液滚涂第一遍,不可漏涂.


    4)冲筋:选用冲筋砂浆、铝合金靠尺,间隔2米以内宽度,按设计标高充好高度;


    5)保护:如施工时墙面乳胶漆或壁纸等饰面层、各种柜体已完工,需离地高3mm处往上粘贴3cmm及以上宽的美纹纸做好保护层.


    六、施工前准备


    出发前需认真阅读勘察报告,提前装备好所有工具,确认好室内水电开通且能顺利入户;材料根据勘察表多带20%的量.施工人员安排:一般以3人一组,搅拌及倒料2人、摊铺1人.


    七、自流平的施工:


    1)先加水,再加TH200/TH300调和自流平搅拌均匀,最后再加河砂,同时逐步提高转速,高速搅拌约3~5分钟,得到无结块的均匀浆料,即可倒料施工.


    2)调配比例:TH200调和自流平:20kg粉料:40kg干河砂:水12kg,


    TH300调和自流平:20kg粉料:60kg干河砂:水20kg,


    3)现场河砂含水率约5%,根据实际河砂含水率,以及基面(疏松程度、吸水率、含水率等)和施工环境(温度、湿度)做好小样测试,并调整好合适的加水量,加水原则为保证流动性好的情况下加水量尽量少;


    4)流动性测试标准为:采用标准流动环(内径3CM、高5CM),在瓷砖或玻璃面测试,初始流动性和20分钟流动性,砂浆自由流动直径均达到13CM


    5)为确砂浆的一致稳定性,建议必备流动环测试,并安排固定人员加水、加料;


    6)河砂质量必须严格控制,含泥量不得超过5%;


    7)每包粉料有0.5公斤的正负重量差异,所以必须提前将所有的粉料提前称重并做好标记,每包加水时相应加减用水量;


    8)TH300为调和自流平母料,必须添加2倍/3倍的干净河砂,河砂添加量误差不得超过±10%;


    9)单次摊铺面积超过6×6米时必须切割分隔缝;


    10)搅拌容积:


    如选用G168(4200W)大功率搅拌机,一次可搅拌:


    TH200调和自流平:60kg粉料:120kg干河砂:水30kg;


    TH300调和自流平:40kg粉料:120kg干河砂:水40kg;


    如选用G168搅拌机(3000W),一次可搅拌:


    TH200调和自流平:40kg粉料:80kg干河砂:水20kg;


    TH300调和自流平:30kg粉料:90kg干河砂:水30kg;


    11)效率计算:


    ?摊铺1CM厚用量为20KG干混合料,


    ?选用TH300、G168搅拌机(3000W)设备,


    ?以20平米房间举例计算,施工厚度3CM,用量为1200KG,


    ?建议要在30分钟内将1200KG干砂浆搅拌并倾倒完毕,


    ?2人一组搅拌倒料,1人摊铺, 搅拌并倾倒1缸料(120KG)的时间约为6分钟,那么30分钟内一组能完成600KG,20平米的房间者需要两台设备两组人;


    八、常见问题及产生原因


    1、自流平疏松、泛白、空鼓等:兑水量严重超过限额;


    2、开裂:基层有结构裂缝、未关门窗刮风太大;


    3、流动性差:兑水量过少或不均匀,无固面剂界面底涂处理或处理不到位;


    4、颜色差异:每次兑水量存在差异,基面有积水或部分底涂未干;


    5、针孔多:底涂不足及漏涂或放气滚筒漏滚;


    6、不平整:接口处理不好,以及自流平施工厚度小于地面平整度;


    7、自流平地面有颗粒存在:搅拌不均,搅拌桶或地面不干净;


    8、固化时间太长(大于8小时):温度低,地面有潮湿气太重;


    9、固化时间太短(小于3小时):温度高,底涂太少,地面吸水过快;


    九、其它注意事项:


    1、TH300不可用于室外找平 ;


    2、加水搅拌好的浆料应在30分钟内用完,已干硬的浆料不可加水混合搅拌继续使用;


    3、自流平地坪砂浆未完全硬化凝固之前,应避免在其表面施压;


    4、本产品收缩率较低,可大幅降低表面开裂概率,但不能保证受不可控制的外来因素(如气温骤降、结构裂缝、外部震动等)影响而引致的表面细微裂缝及气孔等;


    5、施工人员必须配备专业辅助涂装工具,如刮板、放气筒、钉鞋等;


    6、自流平宜施工的环境:温度5~40℃,湿度低于85%,且天气状况良好;


    7、对于吸取性基面,无论强度如何,施工前应至少涂两遍专用固面剂,待固面剂表干或完全干固后即可施工;


    8、施工时应关闭门窗等,避免对流风、强风等对自流平表面造成破坏;


    9、每批次到货河砂进行抽查检测含泥量和含渣量,;


    10、地面清理封闭后,注意施工过程中洒落地面的材料和砂石,倒料前必须清理干净;


    11、施工前建议关闭门窗,避免成品失水过快,引起表面小裂纹;


    十、地面启用时间:


    1、视环境而定,通常12小时以后可以步行,3天后可轻载,7天后正常使用.


    2、冬季施工完成后,表面装饰在72小时后进行.


    十一、质保申明:


    1、TH300体系为垫层找平材料,不能保证因建筑物性沉降、风摆以及结构开裂导致的找平层开裂;


    2、正常标准施工时TH300体系表面会有局部裂纹、少量开裂以及空鼓等现象不属质保范围内;


    3、如按正常标准施工,大面积起灰、开裂、空鼓属质量问题,所有损失由我司承担.


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